자동 발사 장갑 형성 생산 기계

제품 설명:

SHM 주름 수리형 기계는 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 금속 주름에 사용되는 수리 제조를 위해 설계되었습니다.이 주사기 제조 기계는 생산 프로세스를 자동화, 일관성, 효율성 및 고품질의 출력을 보장합니다.

주요 구성 요소 및 작업 흐름:

• 1원료 혼합:
  불투명 섬유, 결합 물질, 첨가물 등 원료들은 균일한 혼합물을 형성하기 위해 혼합됩니다.
  2진공 흡수:
  혼합 된 물질은 곰팡이에 넣고 공기를 제거하고 압축을 보장하기 위해 진공 흡입에 노출됩니다.
  3- 물류 방출:
  압축 된 물질 은 곰팡이 에서 빠져나와 그 모양 을 유지 한다.
  4폼:
  재료는 추가로 가공되고 리저 수리의 원하는 모양으로 형성됩니다.
  5제어 시스템:
  이 기계는 PLC (프로그램 가능한 논리 제어기) 와 주파수 변환 제어기를 사용하여 정확하고 효율적인 작동을 보장합니다.
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수갑의 공식:

1전형적인 구성
반열성 섬유: 50-70%
일반적인 종류는 세라믹 섬유, 알루미나 섬유 및 실리카 섬유입니다.
2결합 물질: 10-20%
콜로이드 실리카, 점토, 또는 페놀성 합액과 같은 유기 또는 무기 결합 물질.
3첨가물: 5~15%
플럭스, 살균제, 그리고 강도와 열 안정성 같은 특성을 향상시키는 다른 요인을 포함합니다.
4필러: 5~15%
버미큐라이트나 페를라이트 같은 재료로 절연 성질을 향상시킵니다.

특정 수식과 비율은 실제 발사 필요와 사용 환경에 따라 조정됩니다. 생산 과정에서이 원료는 일반적으로 혼합, 폼,최종 세라믹 섬유 리저 제품을 만들기 위해 건조 및 고온 시너링.

기술 매개 변수:

응용 프로그램:

주사기 장갑의 응용

1수축 결함 예방:
리저에서 용액 금속이 굳어지고 수축되면서 굴곡을 방지하기 위해 용액 금속을 주입합니다.

2열 절연:
방열 된 리저 수면 은 녹은 금속 의 온도를 유지 시키고, 鋳造물 이 굳어질 때까지 적절 한 공급 을 허용 한다.

3방향성 굳힘:
제어 된 응고에 도움을 주며 내부 스트레스와 결함을 줄이기 위해 금속이 원하는 방향으로 굳어지는 것을 보장합니다.

4향상된 생산성:
리저에 필요한 금속의 양을 줄임으로써, 이 수면들은 주름 과정의 양을 향상시킵니다.

5다양성:
모래 주름, 투자 주름, 다이 주름을 포함한 다양한 주름 공정에서 적용됩니다.

6재료 호환성:
강철, 철, 알루미늄, 동전 등 다양한 금속에 적합합니다.

7비용 효율성:
재작업과 재질 낭비를 줄여 전체적인 비용 절감으로 이어집니다.

8표면 가공 개선:
더 나은 표면 완공을 달성하는 데 도움이되며 추가 가공 또는 완공 과정의 필요성을 줄입니다.

주름 제조 기계는 주름 산업에서 사용되는 고품질의 리저 수갑의 생산에 결정적인 역할을합니다.이 장갑 만드는 기계는 수직 장갑 생산에서 일관된 품질과 효율성을 보장, 수축 결함을 예방하고 열 단열을 유지하며 방향성 응고를 촉진하고 다양한 주름 공정에서 생산량을 향상시키는 데 필수적입니다.

SHM는 큰 고객 사례를 가지고 있습니다. 당신이 관심이 있다면, 그냥 우리에게 조사를 보내십시오.